电磁除铁器具有高的电磁能转换效率，并用于去除铁磁性物质。 具有良好渗透性数据的密封技术可防止氧化并缩短使用寿命。 它生产具有相同流量和不同功率的各种铁分离器，以匹配串联连接。 经济使用要求; 电磁铁分离器的清洗是高度自动化的，同时减少了纸浆(粉末)材料和水(尤其是釉料中的铁)的损失; 在喷射转塔中，电磁分离器的有效流量大且适应性强。 制浆能力大于20t / h; 结构简单，前面板易于维护，体积尽可能小，非常可靠。 纸浆(粉末)材料的输送路径使用不锈钢，以避免诸如铁锈等杂质的二次污染。

　　电磁除铁器的悬挂高度起初确定为高度≤H的调整量(根据设备图纸测量)。 如果使用倾斜装置，则除了高度≤H标度外，还要检查倾斜角α。 有关操作方法的详细信息，请参阅电磁熨斗皮带表面高度的说明。

　　1.需要除铁设备的卧式设备。 例如，机器的卸铁皮带的下工作表面应平行于传送带进行测量。

　　2.除了熨斗设备的倾斜装置外，还须使大皮带卸载机将物料的较高点与磁性系统的中间位置对齐，以便更好地提高使用效果。

　　3.如果调试了除铁器，则它是稳定可靠的，并且皮带不会偏转。 空载测试时间不得少于2小时。 观察所有正常操作后，可以将其投入生产试运行。

永磁除铁器的操作规程：

一、一般要求

1.必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。

2.熟悉本作业的工艺作用，全自动自卸除铁器图片，了解煤的含杂物量情况。

3.熟知永磁除铁器的结构、性能及工作原理，熟悉其操作方法，安全要求和排除一般故障的方法。

4.严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

5.上岗时按规定穿戴好劳保用品。

二、安全规定

1.带式自卸式永磁除铁器运行过程中，严禁在卸铁前方位置停留，并严禁将身体任何部位进入卸铁溜槽下方。

2.带式输送机和永磁除铁器在运行及工作状态时，严禁除铁操作。

3.不准用水冲洗该设备。

4.严禁站在永磁除铁器正下方清理铁器等杂物。

结构特点

RCY-ZX系列管道式永磁自动除铁器由管道体、驱动装置、磁体运行装置三大部分组成，驱动装置安装在管道壁上，通过链轮、链条带动管道体内磁分离腔的磁体运行装置运转，永磁体将管道内物料中混杂的铁磁性物质通过出铁口排出管道外。

工作原理

除铁器串接于倾角45-75度的物料输送管道中，当物料流经该除铁器时，其中的铁磁性物质被吸附到管道除铁器的不锈钢管壁上，随永磁体的移动而逐渐向出铁口方向滑动，实现与物料分离。在出铁口处，因永磁体沿循环运动方向移开，铁磁性物质失去磁力吸引，在重力的作用下从出铁口排出，实现物料的自动除铁。

特点

★本设备采用高剩磁的钕铁硼作为磁源，除铁，使用寿命长。

★动力源采用小功率摆线针轮减速电机，传动采用精密滚子链条，具有体积小、重量轻、运转可靠平稳、故障小等优点，用户使用方便，维修容易。

★本设备结构设计合理、紧凑、安装方便，串接于物料输送管道中即可使用。

★除铁过程连续、自动，设备启动后无需看管。

★适用于封闭物料输送系统，工作中无粉尘逸出，无环境污染。

★管道壁采用特殊耐磨材料，使用寿命成倍增长。

适用范围

管道式除铁器是一种自动化磁分离设备，可广泛应用于水泥、电力、陶瓷、砖瓦、化工、食品、玻璃、冶金、钢铁等行业，是物料提纯和保证后续设备安全运行的除铁设备。

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