永磁辊式强磁选机

永磁辊式磁选机的磁辊磁系采用钕铁硼和高纯度纯铁材料制成，具有高场强特点，分选粒度分布为0.1~10mm。具有代表性的有美国INPROSYS公司于20世纪90年代研制的永磁辊式强磁选机，磁辊采用环状钕铁硼磁体和薄钢片交错排列构成，制成的磁辊表面背景磁场可达到2.2T。物料通过给矿装置输送到分选空间，磁性物料在磁辊磁场的作用下从下部排出，非磁性物料不受磁场力作用从前部抛出，适用于选别弱磁性矿物，使精矿品位提高5%~20%。由于具有结构简单、操作方便、磁场强度高及处理能力大等优点，在世界范围内各领域得到了广泛应用。

1981年南非EL Bateman矿业公司采用衫钴磁永磁材料研制出了Permron永磁辊式强磁选机，特点是磁辊表面背景磁场强度大，达到了1.6T，磁场梯度较大；20世纪90年代初期，美国矿业公司采用钕铁硼永磁材料和高纯度纯铁交替排列研制成功的High-Force永磁辊式强磁选机，创造了磁选机高场强的历史，磁辊表面背景磁场强度达到了2.2T。迄今，美国埃利兹公司，英国Master Magnets和博克斯马格.拉皮德、以色列Yaniv Magnetie以及奥地利的IFE-AG等许多公司均在生产永磁辊式强磁选机。

在分选效率方面趋向于改进给料装置，使物料产生磁翻滚，防止磁团絮的形成，从而有效地提高分选指标。有代表性的是保加利亚矿业设备公司研发的永磁筒式磁选机，在槽体底部安装隔膜振动器，在分选的过程中，隔膜振动器产生高频振动，促使槽体内的分选物料产生磁翻滚和高频升降运动，从而有效地破坏了磁团絮的形成条件，提高了选别指标；德国矿业设备公司研制的永磁强磁筒式磁选机，磁系通过棘轮啮合和筒体连接在一起，随筒体一起做反向圆周运动，产生了良好的选别作用；俄罗斯矿业设备公司研制了带有扇形磁极和弹簧牵拉装置的永磁磁选机，在磁选机选别过程中，随着磁滚筒的匀速转动，通过弹簧牵拉装置的作用带动磁系做谐振运动，从而在磁滚筒外表面产生谐振磁场。

为了提高磁选能力，增大磁选设备处理能力，依照不同的磁选工艺要求，在磁滚筒数量方面趋向于采用多筒串联使用。具有代表性的为日本TOWA公司研制的TY6E2型四筒串联永磁强磁选机，4个磁滚筒分别起着不同的分选作用，分别实现粗选、扫选、一次精选、二次精选工艺，将4个步骤合并在1套磁选机上实现，大大提高了分选效率和指标，通过对磁铁矿工业试验验证，可将铁精矿品位提高到60%~69%；其次是日本三菱公司研制的DA-BW型双筒串联和DA-3B型三筒串联永磁磁选机，作为磁性物料的粗选设备；同时还有德国KTS公司研发的双筒串联磁选机，在设备性能上面也做了较大改进。

嗨！大家好！欢迎大家观看本次的文章内容，本期我们简单概述一下湿式磁选机的优点及使用，永磁筒式（湿选）磁选机适用于湿式选别细颗粒的强磁性矿物，还是除开非磁性矿物质中勾兑的强磁性矿体。本机足以连续给矿和排矿，磁场纵深大，工作间隙大，具有较高的处理能力。

其常理是当矿浆进入磁场区时，个中强磁性矿体被空吸在圆筒表面，弱磁性和非磁性矿体被甩开排出，而吸烟在圆筒外表上的强磁性矿物质随圆筒团团转，被带出磁场区，用冲洗水冲入精矿槽中，CTN永磁筒式磁选机加工，成就求同求异作业。一模一样圆筒可配三种槽体，即顺流槽（CTS）、逆流槽（CTN）和半逆流槽（CTD），以适于不同的选别要求。顺流槽适用于矿石粒度为0~6mm的粗选和挑三拣四。逆流槽适用于矿石粒度为0~0.6mm的粗选和挑三拣四，以及选煤工业中重介质回收。半逆流槽适用于矿石粒度为0~0.5mm的粗选和披沙拣金，尤其适用于粒度为0~0.15mm矿体的披沙拣金。磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物品的湿式磁选，也用以煤、非金属矿、建材等物品的除铁学业。

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