干式磁选机是适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。那么影响干式磁选机选别的三大因素有哪些呢？下面我们一起去了解一下吧。
、给料层的厚度：它同被处理原料的粒度和磁性颗粒含量有很大关系，处理粗颗粒一般给料层比细粒厚些。处理粗粒级矿时给矿层厚度为颗粒的1.5倍左右。处理中粒级可达颗粒的4倍左右，而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。原料中磁性物料含量不高时，给矿层应薄些。如果过厚则处在下层的磁性颗粒受到上层物料的压力，磁力吸不起来而引起回收率下降。磁性颗粒含量高时，给矿层则可厚些。
第二、磁场强度和工作间隙：它与被处理物料的粒度、磁性高低和作业要求有密切的关系，当工作间隙一定时磁极间的磁场 强度决定于线圈的安匝数，匝数是不能调节的，只能用改变激磁电流的大小来调节磁场 强度。处理磁性较强的红尊之类精选作业，应采用较弱的磁场，处理磁性磁性较弱的物料和扫选作业，场强应取高些。当电流一定，改变工作间隙的大小不仅可以改变磁场的强弱，同时也改变磁场梯度，减少间隙磁场力急剧增加，一般应按处理颗粒的大小尽量减小以便增加其回收率。精选时，把间隙调大点，高磁磁选机，以增加选择性，达到提高品位的目的，但同时需适当增大激磁电流保证需要的磁场强度。
1、永磁筒式磁选机
在设备规模和处理能力方面趋向于大型化。瑞曲公司于1980年生产了世界上台永磁筒式磁选机。近年来，随着市场需求和磁选机研发技术的提高，永磁圆筒式磁选机滚筒直径达到了2100mm，长度为3000mm，处理能力为500t/h，处理矿物粒度在300mm以上。美国公司研制的永磁筒式磁选机，磁滚筒直径为1800mm，长度为3048mm，滚筒表面磁感应强度为250mT，处理能力500~600t/h，入料矿石颗粒350mm；芬兰公司研发的ROXON型磁选机，滚筒直径为1200mm，长度为3000mm，处理能力为400t/h。
在磁系设计方面趋向于采用复合磁系、高梯度磁系和辅助磁极。具有代表性的是美国丁格兹公司采用辅助磁系生产的永磁设备，磁系采用在主磁极间嵌入与其极性相同的辅助磁极以消除漏磁，使得滚筒上主磁极的磁力线在辅助磁极作用下沿径向延伸，加强了作业气隙中的磁场强度和深度；美国公司重视磁系的研究和改进，在主磁系中设计辅助磁系，增加了反拆磁体，减少了漏磁，由此提高磁场的强度和深度。通过这种磁系结构的改进，强磁磁选机，使磁力线在筒体外表面20~25mm处聚集，从而使筒体外表面的磁场强度在50mm处大大降低，中间形成了较大的梯度。为了提高精诚征产品品位，可以设计交替磁极，产生磁摆动作用。在主磁极上设计添加的辅助磁极，磁场方向对着作业间隙，固定安装在槽体上的支撑板上，支撑板可通过安装在支架上的调节螺杆移动距离，从而有效地调节磁场的深度和梯度。法国公司设计的永磁强磁选机磁系，在主磁极中间安装辅助磁极，设计尺寸为主磁极圆周长度是辅助磁极圆周长度的2倍。芬兰公司与捷克设备公司联合研发的高梯度强磁选机，特征是磁场强度在距离滚筒外表面50mm位置大大降低，从而更有效地提高了分选区的吸引磁场力。
磁选机减速机什么零部件会出现故障，磁选机减速机在选矿生产中担当着重要的角色，是现代选矿机械领域应用极为广泛的一种减速传动装置。下面来介绍下磁选机减速机什么零部件会出现故障。
磁选机减速器上的排气阀经常是被人们忽略的零部件。却不知它对减速机十分重要，如果没有排气阀，减速机箱体内油温会急剧上升，磁选机，压力也会逐渐增大，造成齿轮、油封等部件的损坏，直接关系到减速机的使用寿命。
排气阀，是减速闭油箱与外界进体交换的必经屏障由减速机进行减速传动，以达到磁滚筒所需的选别速度。由于磁选机减速机长期处于选厂高温、高湿、多尘的环境中，减速机排气阀经常发生被矿浆堵塞的情况，除铁磁选机，导致减速机在运行过程中出现高温、漏油现象，尤其是输出端漏油较为严重，不仅造成污染、浪费，还严重影响磁选机的正常运行，导致设备停产。
磁选机-玖森设计生产调试安装-除铁磁选机由潍坊玖森重工科技有限公司提供。潍坊玖森重工科技有限公司为客户提供“除铁器,磁选机,除尘设备,脉冲布袋除尘器,废气处理设备”等业务，公司拥有“玖森”等品牌，专注于除尘设备等行业。，在山东省潍坊市临朐县城关街道朐山路与创新路交叉路口北100米路东的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：林经理。同时本公司还是从事矿山磁选机，强磁湿式筒式磁选机，CTBN/S磁选机生产厂家的厂家，欢迎来电咨询。
