低温等离子净化法
利用低温等离子净化设备中的介质阻挡放电过程中，等离子体内部产生富含较高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。
适用条件：适用范围广，净化，尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体。电子能量高，几乎可以和所有的恶臭气体分子作用。
优点：反应快，设备启动、停止十分迅速，随用随开。缺点：一次性投资较高、安全隐患。
（3）燃烧法
燃烧法又分为直接燃烧法、催化燃烧法，主要用于高浓度VOCs废气的净化处理。对于自身不能燃烧的中低浓度尾气，通常需助燃剂或加热，能耗大，运行成本比催化燃烧法高10倍以上，运行技术要求高，不易控制与掌握。
催化燃烧法优点是催化燃烧为无焰燃烧，安全性好，本法的特点：起燃温度低，节约能源；净化率高，无二次污染；工艺简单，操作方便，安全性好；装置体积小，占地面积少；设备的维修与折旧费较低。该法适用于高温、中高浓度的有机废气治理，效果良好。
废气处理设备在安装时要注意哪三件事情？
安装工程一定要做好三件事，对中心线、第二要注意水平性，第三标高偏差进行调整，这三件事正确处理到位，废气处理设备安装就会非常简单了。
件事：要对准中心线。那么在安装时要找对设备的中心线，烟台油雾废气处理，生产设备上的主轴、轴承孔等精加工面都可以取做中心线的依据。
第二件事：要调整好机械设备安装后的水平度。重要不必多说了，如果是倾斜的这么能保证设备的工作效率呢。闪为相对于水平面的倾斜会直接影响设备的稳定和平衡。并且，具有回转运动的机械，由于倾斜，势必产生因惯性力而造成的振动。倾斜还会使润滑条件恶化，以及由于附加载荷而导致设备过度磨损，工作质fl和准确度降低。找平的目的是保持安装的稳固性、减少振动、避免变形，以保证工作精度和防止 合理的磨损。因此，必须达到设备要求的水平度、平行度、垂直度等，安装过程中按照设备说明书或《机械工业部设备安装验收规范》规定进行。
(1)找平基准面的位置。一般以滑动部件的导向面(如机床导轨)或部件装配面、工卡具支承面和工作台面等为找平基准面。
(2)安装垫铁的选用应按说明15和设备的有关技术文件的规定。垫铁的作用在于使设备安装在基础有较稳定的支承和较均勻的荷重分布，并借助垫铁调整设备的安装水平与装配精度。因此，油雾废气处理设备加工，垫铁的形式、尺寸、数量，以及安装部位的选择十分重要。
(1)地脚螺栓、螺母和垫圈的规格应符合说明书与设计的要求，按JB15—1959选定。振动较大的设备应加锁紧螺母。长导轨机床应采用球面垫圈。
第三件事：找到标高基准线。标高就是安装的基准点到所测表面(或线)的高度。大型设备安装后，在运转过程中将逐步沉陷。新设备在运行一个阶段后要定期检测各观测点标高的变化。所以，必要时需将废气处理设备重新解体，再予以安装。找标高就是使机械设备的某一基准面(线)达到规定的高度。一般直接测定准点到设备标高测定面(线)的距离来作检验。
冷凝回收只适用于蒸气状态的有害物质，多用于回收空气中的蒸气。冷凝方法本身可以达到很高的净化程度，工业油雾废气处理，但是净化要求愈高，则需冷却的温度愈低，所用的费用也就愈大。因此，只有空气中所含蒸气浓度比较高时，冷凝回收才能比较有效。而对于一般冷却水能达到的低温度来说，冷凝的净化程度也是有一定限度的。
冷凝回收法的优点是所需设备和操作条件比较简单，回收得到的物质比较纯净，其缺点是净化程度受温度影响很大。常温常压下，净化程度受到很大限制。冷凝回收仅适用于蒸气浓度较高的情况下，因此，冷凝回收往往用做吸附、燃烧等净化设施的前处理，以减轻这些复杂、昂贵的主要措施的负荷，或预先回收可以利用的物质，这也是冷凝回收一般仅用做前处理的净化措施的原因。至于作为极为重要的净化方法的吸收操作，则往往本身就伴随有冷凝过程，几乎所有的洗涤器都可作为接触冷凝设备。
冷凝回收还适用于处理含有大量水蒸气的高温废气，在这种情况下，由于大量水蒸气的凝结，废气中有害组分可以部分溶解在冷凝液中，这样不但可以减少气体流量，油雾废气处理方案，对下一步的燃烧、吸附、袋滤或高烟囱排放等净化措施也是十分有利的。例如，有的人造纤维厂对于纺丝工序散放的含有大量水蒸气及CS2、H2S的废气，就是用大量冷却水冷却，有害组分冷凝稀释于冷却水中，尾气再经高烟囱排放。
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