氮氧化物治理是用改进燃烧的过程和设备或采用催化还原、吸收、吸附等排烟脱氮的方法，控制、回收或利用废气中氮氧化物(NOx)，或对NOx进行无害化处理。NOx主要包括一氧化氮(NO)和二氧化氮(NO2)，在20世纪60年代被确认为大气的主要污染物之一。防治途径一是排烟脱氮，二是控制NOx的产生。

操作方法

用改进燃烧的过程和设备或采用催化还原、吸收、吸附等排烟脱氮的方法，控制、回收或利用废气中氮氧化物(NOx)，或对NOx进行无害化处理。NOx主要包括一氧化氮(NO)和二氧化氮(NO2)，在20世纪60年代被确认为大气的主要污染物之一。防治途径一是排烟脱氮，二是控制NOx的产生。

排烟脱氮

分为干法和湿法两类。

　　干法　主要有催化还原法、吸附法等。

　　催化还原法：适用于治理各种污染源排放出的 NOx。可分为非选择性还原法和选择性还原法。非选择性还原法是以、氢、等还原性气体作为还原剂，以元素铂、钯或以钴、镍、铜、铬、锰等金属的氧化物为催化剂，在400～800℃的条件下，将氮氧化物还原成氮气，锅炉喷淋塔，同时有部分还原剂与烟气中过剩的氧发生燃烧反应形成水和二氧化碳，并放出大量热。此法，但耗费大量还原剂。选择性还原法是以元素铂或以铜、铁、钴、钒等的氧化物为催化剂，以氨(NH3)或(H2S)为还原剂，有选择性地同排放废气中NOx反应，以NH3为还原剂时，反应温度为200～450℃（以H2S为还原剂时反应温度为120～150℃）。此法还原剂消耗仅为非选择性还原法的1/5至1/4。中国采用金属钼、铜铬系和铁铬系作催化剂，选择温度的范围为100～120℃。

关于废气处理设备的安装及运行阶段

　　一、安装准备阶段

　　废气处理设备清点、检查设备，以便安装工序顺利进行。在运输或开箱的过程中时，若是发现有涂漆、防锈层的损坏，应进行必要的修补。安装时，在设备表面不能进行电焊、气割等作业，以保证内部的结构不被破坏。

　　二、试用准备阶段

　　在安装、配管、仪表等工程全部完工后，要及时的进行工作台清洗工作。

　　三、运行调试阶段

　　准备阶段结束后，进行废气处理设备的开机测试。

　　四、日常运行阶段

　　准备、测试之后就进入了正常运行的阶段，操作人员每天要定期检查设备现场，把结果如实的记录下来，与运行记录一起给予总结，作为定期维修的资料。

　　五、后期维护保养阶段

　　废气处理设备投入运行一年之后，要进行周期性的维护保养，这是为了保证第二年的一年之内地安全运行。为了减少停车时间，检查人员和检修工人在许可的情况下，尽量与其它组件同时进行。检查时如发现有异常，一定要及时处理，并给予解决。

涂装作业长期接触会导致明显的症状。的慢性危害小于苯。当浓度为430-1300毫克/立方米时，可出现症状。三苯的混合物会刺激眼睛和鼻粘膜，神经症状会更严重。涂装的油漆雾对工人的危险不容忽视。企业需要采取切实措施，控制油漆废气排放，减少污染物排放，减少有毒有害物质对工作场所工人的健康危害。采用淋浴水尽可能去除水和油漆组合的液体颗粒。用旋风离心法分离水与油漆的结合物。过滤用多层干燥毡组合的液体颗粒水基涂料，等离子有机废气处理设备吸力能力强采用活性炭吸附法去除异味，环保排放。

等离子有机废气处理设备能耗低、操作方便、安全、净化，吸力能力强。尤其适用于化工、印刷、涂装、绝缘材料、搪瓷丝、涂装制造等行业中回收价值低的有机废气的净化。我们随时可以举出各种各样的例子。涂装废气处理设备废气主要用于铸造、五金等行业。模具厂车间废气主要由抽芯机、炉废气、发电机等产生。涂装废气的成分主要是SOCO2，形成酸雨，对工人和环境造成危害。有影响力。根据现场测量，等离子有机废气处理设备改变了活性炭原料的使用技术，没有原料的再生产，有专人参与，不发生二次污染，更换和维护方便。近年来有机废气处理技术的发展。

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