废气处理设备管理坚持“五个相结合”的原则，即设计、制造与使用相结合；维护与检 修相结合；修理、改造与更新相结合；管理与群众管理相结合；技术管理与经济管理相结合。

　　一、设计、制造与使用相结合是指废气处理设备制造单位在设计的指导思想上和生产过程中，必须充分考虑全寿命周期内废气处理设备的可靠性、维修性、经济性等指标，更大 限度地满足用户的需要。使用单位应正确使用废气处理设备，在废气处理设备的使用维修过程中，及时向废气处理设备的设计、制造单位反馈信息。实行废气处理设备全过程管理的重点和难点也正是废气处理设备制造单位与使用单位相结合的问题。当前，必须加强废气处理设备的宏观管理，培育和完善废气处理设备要素市场，为实现废气处理设备全过程管理创造良好的外部条件。买方市场的形成，必将打破设计制造与使用相脱节的格局。

当有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附；在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。

描述：理论上，只要有足够的能量密度（等离子技术）、和足够长的反应时间（光催化氧化技术），两项技术都能够实现对VOCs分子的裂解，实现0污染的净化效率。但实际工业应用中，对大风量、高浓度、成分复杂的废气处理效率太低

低温等离子体技术和光催化氧化技术，在废气净化领域的应用已经有十数年的历史。

理论上，只要有足够的能量密度（等离子技术）、和足够长的反应时间（光催化氧化技术），两项技术都能够实现对VOCs分子的裂解，实现0污染的净化效率。但实际工业应用中，对于大风量、高浓度的工业有机废气，两项技术都因为净化效率太低，不能实现达标排放，导致企业的投资成为鸡肋，不得不重新采购其他工艺的废气处理设备，造成重复投资和浪费。

为了改善和提供净化效率，有企业将等离子体净化设备和光催化氧化设备进行串联，但实践应用效果也很不理想。

菊恩的等离子体催化技术：

将的金属催化剂，内置于低温等离子体的放电场内，实现高压放电摧毁与催化氧化的加权效应，数十倍的提高了净化效率：

1、高压电子直接作用到催化剂上，促进了O3的发生，同时增加活性基团的产生和作用。

2、金属催化剂粘附VOCs分子，延长了VOC分子在高压放电场内的停留时间，裂解更，更少产生中间物质。

3、O3和活性基团的成倍增加，裂解速度更快，反应更，燃油锅炉废气处理方法，中间物质也能被充分降解。

4、以上反应在整个降解过程中相互作用，相互促进，实现作用力的加权效应。

　　1.三苯废气的来源以及其特性

　　1.1三苯类废气的来源

　　三苯类废气一般情况下都是工业生产过程产生的，很多的工业在生产过程中会使用含三苯类物质的原材料，这些材料尽管非常适合这类工业的生产要求，但是对空气的污染程度比较大。比如：鞋制造业，就会使用三苯类胶水，造成了空气的污染，在很多的化工厂、油漆厂等等，这类工厂的生产材料都会使用很多的化学物质，造成了三苯类废气的产生。

　　1.2三苯类废气的特性

　　三苯属于有机化合物，具有强烈的特殊气味。可燃、有毒，为IARC类致癌物。不溶于水，易溶于，本身也可作为有机剂。其碳与碳之间的化学键介于单键与双键之间，称大盯键，因此同时具有饱和烃取代反应的性质和不饱和烃加成反应的性质，易取代、难氧化、难加成。长期吸人大量的苯气体会对血液造成影响，还可能会引起很多的。

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